激光粉末定向能量沉积的研究现状及工业应用(2)


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激光粉末定向能量沉积的研究现状及工业应用(2)


江苏激光联盟导读:
据悉 , 本文综述了激光粉末定向能量沉积(LP-DED)的工业应用 。 本文为第二部分 。
梯度材料
LP-DED工艺的一个主要优点是可以通过改变沉积材料的成分来生产组件 , 从而获得功能梯度材料(FGM) 。 通过局部更改构成零件的材料 , 可以优化零件的功能 。 因此 , FGMs组件的特性是不均匀的 , 但它们在组件内会发生变化 。 例如 , 考虑到皮带轮 , 更可取的做法是在轮毂和轮缘附近使用硬化耐磨材料 , 在芯部使用更具韧性的材料(图16) 。 两种材料之间界面区的机械性能介于纯材料性能之间 。

图16 功能梯度材料在皮带轮上的应用表示 。
工业中广泛使用了几种常规技术 , 可以获得FGM组件 , 如物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)、粉末冶金(PM)和离心法(CM) 。 然而 , 与传统工艺相比 , 使用LP-DED工艺 , 除了可以生产复杂形状外 , 还可以获得更高的产量、更低的能耗和最大的材料利用率 。 此外 , LP-DED过程允许修改设计过程 , 引入化学成分作为设计参数 。
在以下段落中 , 介绍了工业和学术领域中获得的最相关的研究结果 , 涉及应用的宏观领域 , 即航空航天、工具和前两个领域中未包括的所有其他部门 。
航空航天用LP-DED FGM零件
航空航天部门是第一个应用FGMs的部门 。 FGM组件包括火箭发动机组件、航天器桁架结构和热交换面板 。 然而 , 生产的零件具有高应力集中的特点 , 可能会发生分层 。 因此 , 进行了几项可行性研究 , 以优化具有不同特性的材料组合 , 同时考虑工艺参数和成分 。 此外 , 连接的几何形状和尺寸也会影响机械性能 。

在使用预混合粉末混合物的LMD过程中 , 沉积前后的组成比可能不同 。
钛合金因其高耐蚀性、高强度重量比、低密度和高温下的高强度而在航空航天领域得到广泛应用 。 然而 , 它们的耐磨性差 , 硬度低 。 为此 , 为了克服这一问题 , 研究了不同的FGM材料 。 其中 , TiC是生产钛FGM组件研究最多的材料之一 , 因为它与钛合金具有冶金兼容性 , 密度低 , 硬度和杨氏模量值高 。

(a)制造良好的GRCop-84/铬镍铁合金718双金属结构 。 (b) GRCop-84/铬镍铁合金718双金属结构的横截面 。 (c) GRCop-84/铬镍铁合金718 FGM , 具有成分梯度层 。
此外 , 应注意的是 , 不同的航空航天组件 , 如望远镜和高精度光学镜基板 , 受到可能导致热冲击和尺寸变形的大温度变化 。 这可以通过使用具有低热膨胀系数特征的材料来减少 。
铬镍铁合金是另一种成功用于航空航天应用的材料 , 因为它具有耐高温腐蚀、抗疲劳和抗蠕变的性能 。 为了提高铬镍铁合金718的导热性 , Onuike等人生产了In718/GRCop-84 FGM 。 GRCop-84是一种铜基合金 , 用于主燃烧室和喷嘴衬套 。 采用了两种方法 , 即在In718上直接沉积GRCop-84和在沉积过程中逐渐变化GRCop-84合金 。 结果表明 , 与IN718相比 , 采用渐变法可以获得更均匀的界面 , 热导率提高约300% 。 然而 , 为了生产无缺陷样品 , 由于GRcop-84的高反射率 , 比能量应增加约270% 。

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